干粉砂漿生產線包括的10大系統：儲料系統、計量系統、輸送系統、供液系統、供氣系統、攪拌系統、主樓框架、控制室、除塵系統、氣相平衡系統等。
其中進料系統非常重要，減料系統的好壞直接影響著生產進度，及生產質量。因為進料慢了，出料也就慢，從而影響生產進程。如果進料系統有雜質進料不均勻，直接造成成品物料質量不達標。所以干粉砂漿生產線粉料供給系統維護保養，非常重要！但您知道干粉砂漿生產線粉料供給系統怎樣維護保養嗎？
下面明宇機械設備的小編就給大家講解下干粉砂漿物料供給系統的維護保養：
1、干粉砂漿生產線供給系統須安裝在堅實的基礎上，注意調整好上料平臺、卸料平臺與使用斗的高度，搭設好防護砸棚，并經有關部門驗收合格方可使用。
2、每周須將水泥倉頂除塵裝置中的振動器振動多次，將除塵袋（濾棒）上粘灰清掉，確保跑氣暢通。不準用水或木棒、工具等伸清理灰漿和拌料。
3、進料口輸送管內壁、螺旋輸送機出料口每周須全面清理一次，防止硬結塊和雜物堵卡和出料不足故障。干粉砂漿攪拌機也要固定時間及時清理。
4、較長時間不使用需放空螺旋機內的水泥，以免積灰成結難以清理，務必清理干凈以免影響下次使用。
5、螺旋輸送機頭部外球軸承處、中部支承軸承處每四小時須注潤滑脂一次（WAM螺旋機無需注脂），尾部變速箱一次換油時間為工作500小時，以后每年更換一次潤滑脂（00號鋰基脂）。